Kako lahko kalupi za vbrizgavanje več votlin izboljšajo proizvodno zmogljivost elektronskih izdelkov?

一, Tehnično jedro kalupov z več votlino: natančna arhitektura za vzporedno proizvodnjo
Jedro kalupa z več votlino je integriranje več neodvisnih enot oblikovanja v enem samem kalupu s tehnologijo podvajanja votline. Kot primer jemljete kalup za polnjenje slušalk TWS, ki je primer določene blagovne znamke, sprejme eno kalup 16 votline in lahko doseže cikel odpiranja in zapiranja plesni na vsakih 1,8 sekunde na 400 -tonski injekcijski stroj, z dnevno proizvodno zmogljivostjo, ki presega 150000 kosov. Ta zasnova se prebije skozi linearni način proizvodnje tradicionalnih kalupov z enotno votlino in s širitvijo prostorske dimenzije stisne časovno dimenzijo.
Pri zasnovi sistema pretočnih kanalov več votlinskih kalupov običajno uporabljajo "H - v obliki naravnega ravnotežnega pretočnega kanala". Ta struktura zagotavlja, da je pot pretoka taline od vbrizgatvene šobe do vsake votline popolnoma skladna z geometrijsko simetrijo, napaka izgube tlaka pa se nadzira v ± 0,5%. Simulacija pretočnega kanala okvirnega kalupa v 5G mobilnem telefonu kaže, da se po sprejetju te zasnove časovna razlika med najbolj oddaljeno votlino in najbližjo votlino skrajša z 0,32 sekunde na 0,08 sekunde, kar se učinkovito izogne ​​okvare, kot sta krčenje in gorenje, ki jih povzroča neevestno polnjenje.
2, Trojne dimenzije izboljšanja učinkovitosti: optimizirana razporeditev časa, prostora in virov
1. eksponentno izboljšanje časovne učinkovitosti
Multi votline plesni razgradijo proizvodni cikel v vzporedne enote s podvajanjem votline. Kot primer, če vzamemo kalup pametne ure, njegova 1-modna zasnova 8-kavity skrajša čas proizvodnje enega samega kosa s 45 sekund za en sam kalup v votlino na 12 sekund in poveča uporabo opreme na 92%. Še pomembneje je, da se to izboljšanje učinkovitosti ne zanaša na povečanje tonaže stroja za oblikovanje injiciranja, temveč na optimizacijo notranje strukture kalupa, da bi dosegli preskok v proizvodni zmogljivosti.
2. stereoskopska uporaba prostorske učinkovitosti
Sodobni kalupi z več votlino sprejmejo zloženo zasnovo in širijo število votlin v smeri osi z -. A - stranski kalup določenega prenosnika uporablja dvojno - strukturo sloja sloja, da poveča število votlin s 4 na 8, hkrati pa ohranja prvotno velikost plesni. Ta zasnova poveča stopnjo uporabe prostora za vbrizgavanje stroja za 100%, zmogljivost proizvodnje na enoti pa doseže 3,2 kosov/kvadratni meter · uro, kar je 2,3 -krat večje od tradicionalne postavitve.
3. Sistematična integracija učinkovitosti virov
Kombinacija kalupov z več votlino in tehnologije vroče tekačev je popolnoma spremenila način materialnih odpadkov tradicionalnih sistemov hladnih tekačev. Po sprejetju sistema vročega tekaškega sistema za ventil za lupinsko kalup medicinske elektronske naprave se je količina odpadkov vrat zmanjšala z 120 gramov na kalup na 5 gramov, stopnja uporabe materiala pa se je povečala z 82% na 97%. Hkrati sistem natančne temperature nadzoruje temperaturno nihanje kalupa znotraj ± 1 stopinje, kar izboljša stabilnost cikla oblikovanja za 40% in doseže skupno učinkovitost opreme (OEE) 88%.
3, Natančna mreža nadzora kakovosti: Popoln nadzor povezave od mikro do makro
1. Garancija dimenzijske natančnosti na mikro ravni
Zahteve za dimenzijske tolerance v elektronskih izdelkih postajajo vse bolj stroge, določena kalup za noge AR Okelasa pa mora nadzorovati kritično površinsko toleranco parjenja znotraj ± 0,01 mm. Multi votline se dosežejo z naslednjimi tehnologijami:
Sprejetje S136H iz nerjavečega jekla in v kriogeni obdelavi trdota doseže 52HRC in odpornost na obrabo se poveča za trikrat
S pomočjo tehnologije mikro obdelave električne praznjenja površinska hrapavost votline doseže RA0,05 μm
Integrirani sistem za odkrivanje laserskega interferometra, resnični - Spremljanje časa sprememb velikosti votline
2. Optimizacija ravnovesja kanala na ravni MESO
S pomočjo programske opreme za analizo pretoka pretoka plesni je določena kalup za drone v razvojni fazi zaključila 5000 simulacij virtualnih vbrizgavanja. Optimizirani sistem pretočnih kanalov doseže enakomernost porazdelitve tlaka 98% v vsaki votlini, položaj varilne črte pa natančno nadzoruje na površini, ki ni videz. Stopnja donosa izdelka se je povečala z 85% na 99,2%.
3. Nadzor proizvodnega procesa na makro ravni
Digitalni proizvodni sistem, ki ga je vzpostavil proizvajalec pametnih nosljivih naprav, globoko integrira kalupe z več votlišči s sistemom MES:
Samodejno zbira 128 procesnih parametrov na modul
Uporaba algoritmov AI za napovedovanje življenjske dobe plesni in zagotavljanje 300 ur vnaprejšnjega opozorila za potrebe po vzdrževanju
Sinhronizirajte parametre procesa 12 globalnih proizvodnih baz prek omrežja 5G
4, Tipična paradigma uporabe industrije: od potrošniške elektronike do visoke - končna proizvodnja
1. na področju pametnih telefonov
Okvirna kalup vodilnega modela prevzame 1 - zasnovo 6-kavity v kombinaciji z visokohitrostnim brizgalnim strojem (hitrost injiciranja 800 mm/s), da doseže cikel oblikovanja 18 sekund na kalup. Z uporabo tehnologije nano prevleke je življenje plesni preseglo 1,5 milijona kalupov, stroški posameznega kosa pa so se znižali za 67% v primerjavi s kalupi z enotno votlino.
2. Polje avtomobilske elektronike
Nov modulski modul Energy BMS Shell Shell vključuje funkcijo vbrizgavanja vbrizgavanja na podlagi 1 kalupa in 4 votline, ki lahko hkrati tvorijo kovinske terminale in plastične lupine. Z optimizacijo vgrajene strukture pozicioniranja se je stopnja kvalifikacije montaže izdelka povečala z 92% na 99,5%, pri čemer se je dosegla standard AEC AEC - Q100.
3. Polje medicinske elektronike
Shell -ov kalup prenosni ultrazvočni instrument je izdelan iz biokompatibilnega računalniškega materiala, dnevna proizvodna zmogljivost 5000 kompletov pa se doseže s kalupi z več votlino. Zasnova plesni izpolnjuje zahteve medicinskega sistema ISO 13485, vrednost CPK kritične dimenzije pa ostane stabilna pri 1,67 ali več, kar zagotavlja, da izdelek opravi certifikat FDA.