Kako doseči samodejno zamikanje elektronskega oblikovanja vbrizgavanja izdelkov?

1, Tehnična načela in temeljni izzivi samodejnega demontacije
Znanstveni izračun sile za odmikanje
Osrednja formula za demolliranje je:
F = A × P × μ + F₀
Med njimi je A površina strani izdelka, p je tlak v votlini, μ je koeficient trenja, F ₀ pa je vakuumska adsorpcijska sila. Kot primer jemljete srednji okvir mobilnega telefona, če je velikost izdelka 150 mm × 70 mm × 8 mm z uporabo materiala PC/ABS (μ ≈ 0,3), tlak v votlini pa je običajno 30-50MPA, mora teoretična sila za odstranjevanje doseči 800-1200n. V dejanski proizvodnji mora programska oprema CAE (na primer Moldflow) simulirati postopek polnjenja taline, optimizirati položaj vrat in postavitev vezja hlajenja vode, da zmanjša upornost.
Ključna protislovja med postopkom demolliranja
Krmiljenje deformacije izdelka: tanki steni (debelina<1mm) are prone to warping during ejection due to stress concentration. For example, a smartwatch case had a yield rate of less than 80% for a long time due to an unreasonable pin layout. Later, by adopting a multi-stage ejector design (initial speed<10mm/s, later accelerated to 50mm/s), combined with silicone assisted ejector pins, the yield rate was increased to 95%.
Obrnjena obdelava strukture: Izdelke z nitmi ali zaponkami je treba odstraniti z mehanizmom za vlečenje bočnega jedra. Določena kalup za prenosno gredi uporablja poševno iglo za pogon jedra gredi, da se vrti in odmika. S sodelovanjem poševne luknje za potovanje z iglami in natančnim pozicioniranjem klina je napaka, ki se je ukvarjala z udarcem, nadzirala v ± 0,02 mm.
Razširjena življenjska doba: območje smreke je nagnjeno k obrabi zaradi visokega - frekvenčnega striženja. Določena tovarna samodejnih delov je povečala življenjsko dobo plesni s 100000-krat na 300000-krat z uporabo prašnih metalurgijskih jeklo (ASP-23, trdota HRC60-62) vstavkov smreke v kombinaciji s prevleko iz titana (TIN).
2, Oblikovalne točke samodejnega sistema za odmikanje
Izbira načina vožnje
Pnevmatično demolliranje: Primerno za globoko votlino tanke - obzidane dele (na primer medicinske epruvete), izdelek neposredno izpihnite skozi 0,4 - 0,6MPA stisnjenega zraka. Določen dobavitelj medicinskih pripomočkov sprejme pnevmatski dvojni mehanizem za odstranjevanje, ki postavlja zračne vhode v fiksne in premikajoče se kalupe, da bi dosegli nedestruktivno odstranjevanje zapletenih strukturnih izdelkov.
Hidravlično zamašanje: Uporablja se za velike strukturne komponente (na primer avtomobilske instrumentne plošče), ki zagotavlja stabilno silo izmeta s hidravličnimi jeklenki. Določeno novo podjetje za energetska vozila sprejme servo hidravlični sistem v kombinaciji s povratnimi informacijami tlaka, da nadzoruje nihanje zgornje sile znotraj ± 5n.
MEHANIČNO DEMOLDING: Tradicionalna kombinacija zgornjih zatičev in potisnih plošč je še vedno mainstream, vendar je treba zgornje luknje za pin obdelati s počasnim rezanjem žice (natančnost ± 0,003 mm), da se prepreči zagozdenje gibanja. Določena tovarna plesni mobilnega telefona je zmanjšala globino oznake izmeta z 0,1 mm na 0,03 mm z optimizacijo razporeditve zatičev izmetal (razmik manj ali enak 15 mm).
Inteligentna strategija nadzora
Večstopenjska kontrola izmeta: Določena elektronska kalup za cigaretno lupino sprejme tri - faze izmenske zasnove: Prva stopnja sprošča notranji stres s hitrostjo 5 mm/s, druga stopnja se pospeši na 20 mm/s, da dokonča predhodno ločitev, tretja stopnja pa počasi odvrže od 10 mm/s do končne točke. Ta načrt zmanjšuje stopnjo deformacije izdelka z 12% na 1,5%.
Vakuumska adsorpcijska pomoč: Vakuumska komora je integrirana na zadnji strani kalupa, negativni tlak -80kpa pa ustvari vakuumski generator za adsorbiranje površine izdelka. Po sprejetju te tehnologije se je število zgornjih zatičev v določenem okvirju AR očala zmanjšalo za 60%, površinska gladka (RA) produkta pa se je povečala z 0,8 μm na 0,3 μm.
Spremljanje senzorjev v realnem času: Namestite tlačne senzorje in senzorje za premik na zgornji plošči ter spremljajte postopek zamikanja v realnem času prek PLC. Določen natančni konektor se samodejno izklopi, ko je s tem sistemom nenormalna sila, da se prepreči poškodbe plesni.
3, Tipična analiza primerov aplikacije
Samodejno zamakanje plesni za zaščito mobilnih telefonov
Patent z določenim pripomočkom uporablja elastične komponente za pogon zgornje palice za demolliranje: Ko je kalup zaprt, je tlačna palica v obliki L - podvržena tlaku zgornjega kalupa, kar povzroči, da se dvižna plošča spusti, zgornji blok pa se spopada s površino kalupa; Pri odpiranju kalupa elastična komponenta (mejna vzmet+nočna palica) potisne dvižno ploščo navzgor, zgornja palica pa izdelek potisne ven. Ta zasnova zmanjšuje čas zamikanja s 3 sekunde na 0,8 sekunde brez potrebe po ročnem intervenciji.
Vrtenje gredi prenosnika
Določena kalup gredi sprejme mehanizem povezave z diagonalnim igle igle: po zaključku injekcijskega oblikovanja zunanja gonilna naprava potisne diagonalno iglo, da se premika navzdol vzdolž diagonalne luknje in poganja jedro gredi, da se krožno giblje skozi povojno režo gredi, ki loči zobno strukturo, ki je ločila z zobno strukturo izdelka. Ta načrt nadzoruje napako z zamikom kap v ± 0,05 mm, da se izogne ​​poškodbam notranjih niti izdelka.
Pnevmatično zamakanje pametnega pasu za uro
Določen kalup za uro sprejme tehnologijo pnevmatskega vrtljivega odstranjevanja: navojno jedro se poganja za vrtenje s cilinderjem, izdelek pa se izpiše s stisnjenim zrakom. Ta zasnova skrajša cikel zamikanja s 15 sekund na 8 sekund, površina izdelka pa nima štrlečih znamk, pri čemer izpolnjuje visoke zahteve visokega - končnega trga za videz.