Kako doseči kompleksno elektronsko zasnovo ohišja z brizganjem?

一, oblikovanje plesni: digitalni prehod iz 2D risb na 3D trdne snovi
1. skupna zasnova kalupov z več votlišči in družinskimi kalupi
Sodobna proizvodnja elektronskih primerov poudarja kombinacijo "prvega posmehovanja z več luknjami" in "družinskega oblikovanja". Na primer, določena blagovna znamka okvirja pametnih telefonov sprejme večjo postavitev "1 out 8", ki zagotavlja dosledno polnjenje vsake votline z uravnoteženim pretočnim kanalom. En sam - cikel se skrajša na 28 sekund, dnevna proizvodnja pa lahko preseže 100000 kosov. Tehnologija družinske plesni dosega hitro preklapljanje med različnimi modeli izdelkov z modularnim dizajnom. Na primer, plesen za prenosno računalništvo je lahko združljiv s proizvodnjo 13 palčnih do 17 palčnih izdelkov z nadomeščanjem jedra in drsnih komponent, stopnja ponovne uporabe plesni pa se poveča za 60%.
2. kompleksno oblikovanje površine in razmnoževanje mikrostrukture
Proizvodnja ukrivljenih zaslonskih zaslonov za mobilne telefone zahteva največ natančnosti pri poliranju votline plesni. Zadnji pokrovni kalup vodilnega modela sprejme pet osi povezave CNC obdelavo in magneto reološko poliranje, ki zmanjšuje površinsko hrapavost votline na RA manj kot ali enako 0,01 μm in doseže učinek odseva zrcalne ravni. Glede na razmnoževanje mikrostrukture mora školjka proti bleščanju VR očala doseči natančnost teksture na ravni 0,005 mm s pomočjo tehnologije jedkanja plesni. Določeno podjetje sprejme tehnologijo laserske interferenčne litografije, da tvori nano konkavne konveksne strukture na površini plesni votline, kar izboljša enotnost prepustnosti izdelka na 98%.
3. Inovativna uporaba mehanizma za vlečenje stranskih jeder in drsnik
Proizvodnja zložljivih zaslonskih lupin mobilnih telefonov mora rešiti težavo stranskega zamikanja. Določeno podjetje je razvilo mehanizem za vlečenje stranskega jedra s kompozitnim pogonom "Gear Rack+hidravlični valj", ki dosega natančno sinhronizacijo gibanja drsnega drsnika skozi krmilni sistem PLC, kar zagotavlja popolno demolliranje 0,2 mm tanke - obzidane strukture na tečaju. Pri proizvodnji dronov lupine obrnjena struktura položaja namestitve propelerja sprejme oblikovanje "poševne zgornjega pomladnega ponastavitve", življenjska doba plesni pa 500000 -krat, s stopnjo kvalifikacije izdelka 99,7%.
2, znanost o materialih: preskok od univerzalne plastike do visoko zmogljivih sestavljenih materialov
1. Prilagoditev procesa z visoko fluidnostnimi materiali
Ohišje komunikacijske opreme 5G mora uporabljati LCP material z nizko dielektrično izgubo, vendar je njegova pretočnost slaba in okno za oblikovanje je ozko. Določeno podjetje je z optimizacijo kalupa in krmiljenja hitrosti vbrizgavanja zmanjšalo polnilni tlak materiala LCP za 30%. Hkrati je sprejel konformno zasnovo kanala hladilne vode, da bi nadzoroval izdelka Warpage v 0,05 mm, ki je bil uspešno uporabljen za množično proizvodnjo določene blagovne znamke 5G baznih postaj.
2. Orientacijski nadzor vlaken - ojačanih materialov
C - stran prenosnega računalnika je treba okrepiti s 30% steklenimi vlakni, ojačenimi z PC/ABS zlitino, da poveča trdnost, vendar lahko nepravilna orientacija vlaken zlahka povzroči, da se izdelek izklopi. Določeno podjetje je optimiziralo položaj vrat plesni in nadzorovalo temperaturno območje plesni, kar je povzročilo, da je v smeri pretoka odstopanje kota orientacije vlaken manj kot 15 stopinj. Udarna moč izdelka se je povečala za 40%in je uspešno opravila MIL - STD-810G vojaški standardni test.
3. Preboj v postopku oblikovanja vbrizgavanja materialov na osnovi biologov
Uporaba biorazgradljivih materialov PLA na polju elektronskih ohišja se sooča z izzivi nizke kristalnosti in slabe toplotne odpornosti. Določeno podjetje je zmanjšalo koeficient trenja tako, da je površino kalupa premaželo z diamantom -, kot je ogljik (DLC), in ga kombiniralo s hitro tehnologijo hlajenja, da bi povečali kristalnost PLA na 45%. Temperatura toplotne deformacije izdelka je bila dvignjena s 55 stopinj na 85 stopinj, kar je bilo uspešno uporabljeno pri proizvodnji okolju prijaznih školjk pametnih zvočnikov za določeno blagovno znamko.
3, Nadzor procesov: Nadgradnja iz empiričnih parametrov na inteligentno proizvodnjo
1. Analiza pretoka plesni in optimizacija procesov
V razvoju AR očala Shell je določeno podjetje uporabljalo programsko opremo za simulacijo za polnjenje plesni in ugotovilo, da bo tradicionalna zasnova vrat povzročila zvare na položaju namestitve optičnega objektiva. S prilagajanjem položaja vrat na ne kritična območja in optimizacijo krivulje tlaka zadrževanja se je trdnost površinskih linij zvara na izdelku povečala za 60%, pri čemer izpolnjuje zahteve glede zmogljivosti optične ocene.
2. Nadzor v realnem času in zaprt - nadzor zanke
Določena proizvodna linija za avtomobilsko elektronsko krmilnik uvaja senzorsko omrežje znotraj kalupa za spremljanje parametrov, kot so tlak v votlini, temperatura in viskoznost taline v realnem času. Vzpostavite napovedni model za parametre procesa in kakovost izdelka z algoritmi AI. Ko nihanje tlaka v votlini plesni presega 5%, sistem samodejno prilagodi hitrost vbrizgavanja in zadrževanje tlaka, da izboljša dimenzijsko stabilnost izdelka na ± 0,02 mm.
3. Tehnologija mikro penjenja in plina podprte tehnologije
Da bi zmanjšali težo prenosnih lupin, določeno podjetje sprejme tehnologijo oblikovanja mikro pene, ki v talini tvori mikro velikost mehurčkov skozi nadkritični dušikovni plin, kar zmanjšuje težo izdelka za 20%, hkrati pa ohranja mehanske lastnosti. Pri proizvodnji pametnih stranskih trakov se tehnologija oblikovanja plina uporablja za proizvodnjo votlih struktur, življenjska doba upogibanja izdelka pa je presegla 100000 -krat, pri čemer je dosegla vodilno raven industrije -.