Kako oblikovati učinkovitejše injekcijske kalupe za televizijske ohišje?

一, Optimizacija strukture die: Kompleksnost ravnotežja in učinkovitost proizvodnje
1. natančna zasnova postavitve površine in votline
Izbor ločitvene površine bi morala upoštevati tako kakovost videza kot tudi praktičnost. Na primer, za ukrivljene televizijske ohišje lahko uporaba velike ukrivljene površine v kombinaciji s tigrovo strukturo ust lahko zagotovi natančno prileganje med jedrom in votlino, pri čemer se izognemo okvare robov. Glede na postavitev votline je prednostna postavitev prvega izpita z več votlino, ki je bila uravnotežena glede na velikost izdelka in specifikacije stroja za oblikovanje vbrizgavanja. Kot primer je bila izvedena 55 -palčna televizorna zadnje pokrov, da je bila izvedena simulacijska analiza moldflow, da se določi "2 × 2" votlina, ki lahko zmanjša izgubo tlaka sistema za nalivanje za 15% in skrajša cikel oblikovanja.
2. inovativna uporaba mehanizma za vlečenje stranskih jeder in drsnik
Za televizijske ohišja z obrnjenimi stranskimi stenskimi strukturami (kot so luknje za odvajanje toplote in reže za zaponke), imajo tradicionalni nagnjeni mehanizmi drsnih stolpcev težave z nizko natančnostjo obdelave in kratko življenjsko dobo. 65 -palčni televizijski kalup s 65 -palčnimi blagovnimi znamkami sprejema tehnologijo za vlečenje jedra z neposrednim pogonom hidravličnega cilindra. Z vgradnjo mikro hidravličnega valja na dinamično kalup je dosežen natančen nadzor drsnega poteza, kar izboljša učinkovitost za 30% v primerjavi z nagnjeno strukturo vodnika stolpcev in zmanjšuje hitrost obrabe drsnika za 60%.
3. Inteligentna nadgradnja sistema izmet
Za obravnavo bolečin v velikih televizijskih ohišjih z velikimi izmetnimi razdaljami in enostavnimi deformacijami se lahko naučimo iz oblikovalske izkušnje kalupov avtomobilov in sprejmemo kompozitno izmetno strukturo "Push Rod+Push Plate". Na primer, v 75 -palčnem ukrivljenem televizijskem sprednjem kalupu z nastavitvijo 12 12 mm premera potisne palice na dnu jedra in sodelovanjem z zgornjo potisno ploščo za dosego enakomerne porazdelitve sile, nihanje potisne sile se nadzoruje znotraj ± 5%, kar se učinkovito izogne ​​zgornjim belim napadom.
2, Sodelovanje med materiali in procesi: doseganje ravnotežja med uspešnostjo in stroški
1. Izbira visoko zmogljivosti materialov za plesni
TV kalup za ohišje mora prenesti visoko temperaturo, visok tlak in pogoste preskuse odpiranja in zapiranja plesni. Za kalupe z letno proizvodnjo več kot 500000 kosov je priporočljivo uporabiti predhodno utrjeno jeklo (na primer GS083H) ali martenzitno staranje jekla (na primer 18NI300). Nekateri proizvajalec je v 8K televizijski ohišji kalup uporabil jekleni material S136H in z vakuumsko toplotno obdelavo dosegel trdoto 52HRC. Življenje plesni je preseglo dva milijona krat, kar je trikrat večje od tradicionalnega jekla P20.
2. Globoka uporaba tehnologije vročega tekača
Sistem vročega tekača lahko odpravi vrtine hladnega materiala in zmanjša materialne odpadke. Za dvojno barvno ohišje televizorja (na primer sprednji ohišje in dekorativni trak) lahko z vročo tekačjo za igelni ventil v kombinaciji z vročo tekačjo vbrizgavanja vbrizgavanja z vbrizgavanjem lahko dosežemo brezhibno povezavo. Na primer, določena blagovna znamka OLED TV sprednjega kalupa je izboljšala svojo postavitev vročega tekača s skrivanjem brazgotine na površini, ki ni videz, kar je povzročilo povečanje donosa izdelka z 82% na 95%.
3. Prebojna uporaba oblikovanja vbrizgavanja na plin (GAIM)
Pri televizijskih ohišjih z neenakomerno debelino stene (kot so lokalno ojačana rebra z debelino 5 mm), lahko Gaim tehnologija uporabi polnjenje z dušikom, ki podpira dušik, da zmanjša okvare krčenja. Nekateri proizvajalec je uporabil Gaim v kalupu zadnje lupine 75 -palčne LCD televizorja, kar je zmanjšalo stopnjo krčenja volumna pri ojačanih rebrih s 3,2% na 1,8% in skrajšali čas hlajenja za 25%.
3, opolnomočenje digitalnega orodja: zaprto - optimizacija zanke od zasnove do proizvodnje
1. CAE simulacijska optimizacija vrat
Z uporabo programske opreme Moldflow za simulacijo celotnega postopka polnjenja, zadrževanja in hlajenja televizijskega ohišja je mogoče natančno namestiti optimalni položaj vrat. Na primer, simulacija za ukrivljeno televizijsko prednjo lupino kaže, da sprememba tradicionalnih stranskih vrat v latentna vrata zmanjša število zvara za 40% in skrajša čas polnjenja za 0,8 sekunde.
2. hitra validacija tehnologije 3D tiskanja
Za zapletene konstrukcijske kalupe (kot so ukrivljene televizijske lupine s poševnimi vrhovi) lahko kovinsko 3D -tiskarsko tehnologijo uporabimo za hitro izdelavo prototipnih kalupov. Osrednja komponenta 75 -palčne televizijske sprednje lupine, ki jo je natisnil določen proizvajalec s tehnologijo SLM, je skrajšala cikel preskusnega oblikovanja s 6 tednov na 2 tedna, stopnja uspešnosti enega preskusnega oblikovanja pa se je povečala na 85%.
3. Uporaba algoritma AI v optimizaciji parametrov procesa
Sistem za optimizacijo procesov, ki temelji na strojnem učenju, ki lahko samodejno prilagodi ključne parametre, kot sta hitrost vbrizgavanja in tlak. Platforma za vbrizgavanje AI, ki jo razvije določeno podjetje, nadzoruje območje nihanja velikosti televizijskega ohišja od ± 0,15 mm do ± 0,08 mm z analizo zgodovinskih proizvodnih podatkov, hkrati pa zmanjšuje porabo energije za 12%.