Kako izboljšati UV odpornost avtomobilskih delov z injekcijskimi kalupi?

1, optimizirajte zasnovo plesni
Sistem zalivanja je zasnovan v skladu s kakovostjo polnjenja in oblikovanjem plastične taline, ki je vodnik v injekcijski kalupi, ki vodi plastično talino v kalupno votlino . Zasnova sistema za nalivanje bi si morala usmeriti enakomerno in hitro napolniti avtomile s plastično talino, tako da se izognete napaki in mehurčki, tako da se izboljšajo napake in mehurčke. Komponente . Na primer z večtočkovno tehniko hranjenja lahko pustijo, da plastična talina vstopi v plesni votlino iz več kotov naenkrat, zato zniža ustvarjanje zvara in povečanje gostote komponent in UV-upornosti ., ki se lahko nastavijo pravilno, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko nastavijo pravilni položaj in nastavitve, da bi se lahko pravilno nastavili, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko pravilno nastavijo, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko pravilno nastavijo, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko pravilno določijo, da se lahko nastavitve pravilno nastavite, da se lahko pravilno določijo, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko nastavijo pravilno, da se lahko pravilno nastavijo, da se lahko nastavite pravilno, da se lahko nastavite pravilno, da bodo pravilno nastavili položaj Plastike in velikosti. pregrevanje ali podcenjevanje, ustvarjeno z nestabilnim tokom, kar bi lahko ogrozilo UV odpornost komponent .
Ko plastična talina napolni votlino med postopkom oblikovanja injiciranja, je treba zrak znotraj votline hitro evakuirati; Drugače se bodo v komponenti razvile mehurčke ali votline, zato znižajo svojo moč in UV upornost . tako, da bi zagotovili, da se zrak znotraj votline gladko sprosti, mora biti sprejemljiv izpušni sistem nameščen v kalupih vbrizgavanja . lahko ustvari izpušne reže, izpušne reže itd. {2} itd. Izpušne reže morajo biti precej načrtovane v skladu s pretočnostjo plastične taline in obliko votline .
The injection molding process as well as component quality depend much on the cooling system. A decent cooling system may rapidly and evenly cool and solidify plastic melt in the mold cavity, lower the formation of internal stress, and increase the dimensional accuracy and UV resistance of components. The cooling water channels should be placed reasonably in line with the form and size of the components to guarantee that the Hladilna voda lahko enakomerno teče skozi vse komponente, ko konstruira hladilni sistem . hkrati uravnava temperaturo in pretok hladilne vode, da preprečite težave, ki jih je taka komponenta deformacija ali razpoka, ki ga povzroči prehitro ali prepočasi hlajenje .
2, izberite UV -odporni materiali
Skupni pristop za povečanje UV odpornosti avtomobilskih komponent je dodajanje UV-odpornih kemikalij plastične surovine . anti-UV dodatki lahko odražajo ali absorbirajo UV svetlobo, s čimer zmanjšajo škodljivi vpliv UV sevanja na polimere . UV absorbers in lahki absorberji in lahki absorberji; UV absorberji lahko absorbirajo UV sevanje in ga prevedejo v benigno toplotno energijo, zato zaščiti plastiko pred UV škodo . pod UV svetlobo lahko svetlobna stabilizatorji ustavijo plastiko pred oksidacijo, s čimer razširijo svoje storitvene življenjske dobe . praktične aplikacije, ki potrebujejo primerne protiuv advidiranja na primerne anti-UV advidira je treba v skladu s tem izbrati .
Apart from including anti-UV additives, plastic materials having anti-UV characteristics can also be directly employed in manufacturing of vehicle components. For instance, further modification treatment can help to enhance the UV resistance already present in plastic materials including polycarbonate (PC) and polymethyl methacrylate (PMMA). Manufacturing car windows, lampshades, instrument panels, and other Komponente zahtevajo te plastične materiale, saj imajo dobro preglednost, vremensko odpornost in mehansko trdnost .
3, izboljšanje procesa oblikovanja
Important parameters in the injection molding process, molding temperature and pressure affect the quality and performance of automobile components greatly. Good flowability and filling performance of plastic melt depend on an appropriate molding temperature, therefore guaranteeing the whole molding of components. Simultaneously, acceptable molding pressure can completely condense the plastic melt in the mold cavity, shrink the pores and flaws inside Komponente in dvignejo njihovo gostoto in UV upornost ., ki temelji na vrsti plastike in obliki in velikosti komponent, je treba v dejanski proizvodnji najti idealne nastavitve temperature in tlaka s pomočjo preskusnega oblikovanja .
Furthermore influencing the UV resistance of automotive components are the injection speed and holding duration. Appropriate injection speed may rapidly and uniformly fill the mold cavity with plastic melt, thereby preventing flaws such weld lines and bubbles. Reasonable holding times help to increase dimensional accuracy and surface quality of the components, shrinkage and distortion can be minimized, and Plastično talino v votlini lahko stisnete . avtomobilska komponenta UV upornost in splošna kakovost lahko dvignete s prilagajanjem hitrosti vbrizgavanja in trajanjem zadrževanja .
4, tehnologija po obdelavi
Avtomobilske komponentne površine so lahko uspešno odporne na UV, tako da jih prevlečete z UV -odpornim slojem . med skupnimi materiali za površinsko prevleko vključujejo poliuretana, akrilno smolo itd. brizganje, potopna prevleka in druge tehnike; Vendar je treba debelino in homogenost prevleke regulirati, odvisno od resničnega povpraševanja .
By irradiating materials with UV radiation, a new kind of encapsulation injection molding technique called UV surface activation raises their surface tension and improves the bonding strength between several components. UV surface activation technique can be used in the production of automobile components to bond soft and hard materials, such the bonding between silicone rubber and thermoplastic materials. Strong bindings between Več materialov je mogoče ustvariti z UV -površinsko aktivacijsko obdelavo, s čimer se poveča splošna zmogljivost in UV odpornost avtomobilskih komponent .