Oblikovanje je ključen člen v predelovalni industriji, ki vključuje proces predelave surovin v želeno obliko s posebnimi postopki. Razvoj tehnologije oblikovanja ne le spodbuja izboljšanje kakovosti izdelkov, ampak spodbuja tudi inovacije in napredek v predelovalni industriji. Ta članek se bo poglobil v tri glavne vrste oblikovanja: plastično oblikovanje, vroče oblikovanje in prašno metalurgijo.
1, oblikovanje plastike:
Plastično preoblikovanje je proces predelave kovinskih materialov v želeno obliko s plastičnim deformiranjem. V glavnem vključuje različne metode, kot so kovanje, tlačno oblikovanje in ekstrudiranje.
Kovanje:
Kovanje je postopek nameščanja kovinskih materialov med kalupe in pritiska, ki povzroči plastično deformacijo. Ta metoda se običajno uporablja za izdelavo visoko trdnih in obrabno odpornih delov, kot so avtomobilske ročične gredi, deli letalskih motorjev itd.
Oblikovanje tlaka:
Tlačno oblikovanje vključuje postavitev kovinskih materialov v kalup in uporabo pritiska, da napolni votlino kalupa in jo oblikuje. Običajne metode tlačnega oblikovanja vključujejo hladno iztiskanje in vroče iztiskanje, ki se pogosto uporabljajo pri izdelavi cevi, palic in drugih materialov.
Stisnite:
Ekstrudiranje je postopek stiskanja kovinskih materialov skozi pore kalupa, ki se običajno uporablja za izdelavo podolgovatih delov, kot so aluminijasti profili, bakrene cevi itd. S postopkom ekstrudiranja lahko ne le izboljšamo gostoto materialov, temveč tudi pridobimo zapleten presek oblike.
2, vroče oblikovanje:
Vroče preoblikovanje je metoda obdelave materialov v želene oblike z uporabo visokih temperatur, primerna za materiale z visokim tališčem ali dele kompleksnih oblik.
Vroče stiskanje:
Vroče stiskanje je plastična deformacija kovinskih materialov pri visokih temperaturah, ki nastanejo v kalupu s pritiskom. Ta metoda se običajno uporablja za izdelavo delov visoke trdnosti in gostote, kot so turbinske lopatice in deli ladij v vesoljskem področju.
Vroče iztiskanje:
Vroče iztiskanje je postopek segrevanja kovinskega materiala na določeno temperaturo in nato stiskanja v obliko skozi kalup pod pritiskom. V primerjavi s hladnim iztiskanjem lahko vroče iztiskanje bolje nadzoruje fluidnost materialov in je primerno za izdelavo delov kompleksnih oblik.
3, metalurgija prahu:
Praškasta metalurgija je poseben postopek oblikovanja, ki uporablja kovinski prah za pripravo delov. Prebija omejitve tradicionalne obdelave gredic in lahko izdeluje kompleksne oblike in posebne materiale.
Oblikovanje prahu:
Oblikovanje prahu je postopek mešanja kovinskega prahu z lepilom in nato stiskanja v obliko v kalupu. Z nadzorom velikosti delcev in sestave prahu je mogoče pridobiti različne materiale, kot so deli iz nerjavnega jekla in trde zlitine.
Sintranje:
Sintranje je postopek segrevanja stisnjenega kovinskega prahu pri visokih temperaturah, da se njihovi delci združijo in tvorijo goste dele. Sintrani deli imajo visoko gostoto in odlične mehanske lastnosti ter se pogosto uporabljajo na področjih, kot so avtomobili in stroji.
