Postopek brizganja se nanaša na postopek izdelave polizdelkov določene oblike s stiskanjem, brizganjem, hlajenjem in odstranjevanjem staljenih surovin.
Postopek brizganja plastičnih delov v glavnem vključuje 6 stopenj, vključno z vpenjanjem-polnjenjem kalupa (s pomočjo plina, s pomočjo vode) zadrževanjem pod pritiskom-hlajenjem-odpiranjem kalupa-razkalupljenjem.
Stopnja polnjenja
Polnjenje je prvi korak v celotnem ciklu brizganja, od trenutka, ko je kalup zaprt in se začne brizganje, dokler ni votlina kalupa napolnjena do približno 95 odstotkov. Teoretično velja, da krajši kot je čas polnjenja, večja je učinkovitost oblikovanja; toda v dejanski proizvodnji je čas oblikovanja (ali hitrost vbrizgavanja) odvisen od številnih pogojev.
Faza zadrževanja pritiska
Funkcija stopnje pakiranja je neprekinjen pritisk za stiskanje taline in povečanje gostote plastike (zgoščevanje), da se kompenzira krčenje plastike. Med postopkom zadrževanja tlaka je protitlak visok, ker votlina kalupa je že napolnjen s plastiko. V procesu zadrževanja tlaka in stiskanja se lahko vijak stroja za brizganje premika le počasi in rahlo naprej, pretok plastike pa je prav tako razmeroma počasen. Tok v tem času se imenuje držanje tlačni tok. V fazi zadrževanja tlaka se plastika hitreje ohladi in strdi s steno kalupa, viskoznost taline pa se hitro poveča, zato je upor v votlini kalupa zelo velik. V poznejši fazi zadrževalnega tlaka je material gostota se še naprej povečuje in plastični deli se postopoma oblikujejo. Stopnja zadrževanja tlaka se nadaljuje, dokler se vrata ne strdijo in zaprejo. Takrat tlak v votlini v stopnji zadrževanja tlaka doseže najvišjo vrednost.
Faza hlajenja
Pri kalupih za brizganje je zasnova hladilnega sistema zelo pomembna. To je zato, ker je oblikovani plastični izdelek mogoče ohladiti in strditi le do določene togosti, po odstranitvi iz kalupa pa je mogoče preprečiti deformacijo plastičnega izdelka zaradi zunanje sile.
Ker čas hlajenja predstavlja približno 70 do 80 odstotkov celotnega cikla oblikovanja, lahko dobro zasnovan hladilni sistem močno skrajša čas oblikovanja, izboljša produktivnost vbrizgavanja in zmanjša stroške. Nepravilno zasnovan hladilni sistem bo podaljšal čas oblikovanja in povečal stroški; neenakomerno hlajenje bo dodatno povzročilo zvijanje plastičnih izdelkov.
Faza odstranjevanja kalupov
Odstranjevanje iz kalupa je zadnja povezava v ciklu brizganja. Čeprav je bil izdelek hladno utrjen, ima odstranjevanje iz kalupa še vedno zelo pomemben vpliv na kakovost izdelka. Nepravilna metoda odstranjevanja iz kalupa lahko povzroči neenakomerno obremenitev izdelka med odstranjevanjem iz kalupa in povzroči napake. kot je deformacija izdelka med izmetom. Obstajata dva glavna načina odstranjevanja iz kalupa: odstranjevanje z ejektorjem in odstranjevanje s ploščo za odstranjevanje. Pri načrtovanju kalupa je treba izbrati ustrezno metodo odstranjevanja v skladu s strukturnimi lastnostmi izdelka, da se zagotovi kakovost izdelka.
Še vedno niste našli kakovostnega kalupa za brizganje plastike, ki bi ustrezal vaši proizvodni storitvi?
Imate še vedno težave pri izbiri zanesljivega partnerja za modeliranje delov na Kitajskem?
Mi, Powerfulsky Mold, smo pravi.
