Plastično območje elektroplatinga:
ABS Plastika se običajno uporablja za elektroplatiranje plastičnih delov. Splošni postopki so razmaš anje, hrapavost, senzibilizacija, aktivacija,
omamljanje brezelektrnega niklja ali bakrene obloge brez elektrike, zgoščenje bakrenih oblog in površinske plasti. Površinska plast na splošno vključuje niklj, krom, imitacijo zlata itd., odvisno od potreb.
Elektroplating postopek:
1.Čiščenje: Če želite odstraniti umazanijo in prstne odtise, ki so ostali med postopkom plastičnega plesnitve, ga lahko umijte z alkalnim sredstvom, nato pa nevtralizirate s potopom kisline in jih umijte z vodo.
2.Obdelava topil: Vlažilno površino plastike za interakcijo s klimatsko napravo v naslednjem koraku.
3.Naprava: Površina plastike je nabreknjena v notranje zaklenjene votline, da je pladenj plast blizu in ni enostavno olupiti,znan tudi kot kemično hrapanje.
4.Senzibilizacija: Adsorbiranje redukcijskega sredstva na površini, ki se običajno uporablja(stannous klorid) ali druge pločevinske spojine, torej sn ioni se adsorbujejo na plastični površini in imajo površino za zmanjševanje.
Prednosti plastične obloge:
1.Enostavna oblika in dobra oblika.
2.Lahka teža.
3.Dobra odpornost na korozijo.
4.Dobra odpornost proti drogam.
5.Odlična električna izolacija.
6.Nizka cena.
7.Lahko se masovno proizvaja.
Slabosti plastične obloge:
1. Ubogi vremenski odpor, lahko ga je vneti svetloba.
2. Toplotna odpornost ni dobra.
3. Mehanska trdnost je majhna.
4. Odpornost na slabo nošo.
5. Visoka stopnja absorpcije vode.
Plastika Elektroplating Plesen Design:
Da bi zagotovili, da na površini plastičnega plating dela ni napake, ni očitne smerne strukture in notranjega stresa, morajo biti pri načrtovanju in izdelavi plesni izpolnjene naslednje zahteve.
1. Kalup material ne sme biti izdelan iz zlitine brona beryllium. Izdelan mora biti iz kakovostnega vakumsko litega jekla. Površino votline je treba poliranje na ogledalo-svetlost vzdolž smeri izmeta plesen,in neravnost mora biti manj kot 0,2mm. Površina je najbolje platirana s trdim kromom.
2. Površina plastičnega dela zvesto odraža površino kalupne votline, zato mora biti kalupna votlina elektroplatednega plastičnega dela zelo gladka, površinska hrapavost kalupne votline pa mora biti 1 do 2 ravni višja od površinske hrapavosti dela.
3. Razdeljene površine, varne linije in jedrne inlay linije ni mogoče zasnovati na pladenj površini.
4. Vrata morajo biti zasnovana na najdebelejši del dela. Da bi preprečili prehitro hlajenje tal pri polnjenju kalupne votline, morajo biti vrata čim večja (približno 10% večja od navadne plesni za injiciranje). Najbolje je uporabiti vrata in tekača s krožnim prerezom,dolžina tekača pa naj bo krajša.
5. Izpušne luknje je treba rezervirati, da se preprečijo okvare, kot so zračne filamente in zračni mehurčki na površini obdelovalnega dela.
6. Pri izbiri mehanizma za izvaganje zagotovite nemoteno demoldiranje dela.
ABS Platic je eden najbolj razširjenih pri plastičnem elektroplatingu. ABS Plastika je terpolimer akrilonitrila(A),butadiena(B) in stirena(S). Za elektroplating razred ABS Plastika, vsebnost butadiena ima velik vpliv na elektroplating,in ga je treba na splošno nadzorovati pri 18% do 23%. Visoka vsebnost butadiena, dobra pretočnost, enostavna oblika in dober pridih na premaz. Ker je ABS nevodnik, je treba pred elektroplatingom pritrditi prevodni sloj.
Modeliranje:
Vbrizgani deli imajo zaradi značilnosti postopka moldinga notranji stres, vendar bo pravilen nadzor nad procesnimi pogoji zmanjšal notranji stres plastičnih delov na inimum in zagotovil normalno uporabo delov. Nasprotno, če postopek ni pravilno nadzorovan, bo na strani veliko notranjega stresa, ki ne bo samo zmanjšalo trdnost dela, ampak tudi warp in deformiranje ali celo razpoko med shranjevanjem in uporabo, kar bo povzročilo razpoko premaz ali celo odpade. Zato bi moral biti nadzor procesnih parametrov čim manjši notranji stres dela. Pogoji postopka, ki jih je treba nadzorovati, vključujejo sušenje surovin, temperaturo plesni, temperaturo obdelave, hitrost injiciranja, čas injiciranja, tlak vbrizgavanja, tlak v držanju, čas držanja, čas hlajenje itd.
Zdravljenje po kiparstvo:
Zaradi pogojev injiciranja, izbire stroja za injiciranje, zasnove dela in oblikovanja plesni obstajajo notranji stresi v različnih delih plastičnih delov v različnih stopnjah, kar bo povzročilo neučinkovito lokalno soarseniranje, težko aktivacijo in metalizacijo, na koncu pa vodijo do kovine, kemična plast ni odporna na trk in zmanjšano trdnost vezi. Testi kažejo, da lahko toplotna obdelava in obdelava površinskih končnih sredstev učinkovito zmanjšata in odpravita notranji stres plastičnih delov in povečata silo vezave premaz za 20-60 %.
Poleg tega morajo biti plastični deli iz plesen posebej pakirani in izolirani, zato je strogo prepovedano praskati ali praskati površino, da ne bi vplivali na pojav elektroplatinga. Med pregledom mora inšpektor nositi omamljajoče rokavice, da prepreči kontaminacijo površine obloženih delov in vpliva na lepilo premaza.
