1, visoka izguba in stroški
Med postopkom iztrebljanja je kalup ključna sestavina, ki določa obliko in velikost izdelka. Vendar bo plesen med postopkom ekstruzije imel ogromen pritisk in trenje, kar bo povzročilo obrabo kalupa. Izguba plesni ne vpliva samo na kakovost in natančnost izdelkov, ampak tudi poveča stroške zamenjave in vzdrževanja plesni. Poleg tega proizvodnja in predelava visokokakovostnih kalupov zahtevata tudi veliko naložb v sredstva in tehnologijo, kar še poveča stroške proizvodnje.
2, neenakomerna deformacija notranje in zunanje plasti, pa tudi sprednji in zadnji konec materiala
Med postopkom ekstrudiranja je pretok materialov v kalupu neenakomeren, zlasti v odsotnosti mazanja ali slabega mazanja. Ta neenakomerni tok lahko privede do neskladne deformacije notranje in zunanje plasti, pa tudi sprednjega in zadnjega konca materiala, s čimer vpliva na mikrostrukturo in mehanske lastnosti izdelka. Na primer, lahko obstajajo pomembne razlike v tkivnih lastnostih površine in središča, pa tudi v glavi in repu ekstrudiranih izdelkov, kar ima za posledico neenakomerno trdnost, trdoto, žilavost in druge lastnosti izdelka.
3, razmeroma nizka učinkovitost proizvodnje
Čeprav ima ekstruzijsko oblikovanje zmožnost neprekinjene proizvodnje, je njegova proizvodna učinkovitost še vedno razmeroma nizka v primerjavi z drugimi procesi oblikovanja, kot sta oblikovanje vbrizgavanja ali pihanje. To je predvsem zato, ker postopek iztrebljanja zahteva nenehno nadomeščanje kalupov in prilagajanje procesnih parametrov, da se prilagodi proizvodnji izdelkov z različnimi oblikami in velikostmi. Poleg tega je stopnja avtomatizacije opreme za iztiskanje oblikovanja relativno nizka, kar zahteva več ročnega delovanja in spremljanja, kar še dodatno zmanjšuje učinkovitost proizvodnje.
4, natančnost izdelka in kakovost površine sta omejena
Na natančnost in površinsko kakovost ekstrudiranih izdelkov vplivajo različni dejavniki, kot so natančnost plesni, pretočnost materiala, hitrost ekstruzije in temperatura. Zaradi neenakomernega pretoka materiala in obrabe plesni med postopkom ekstrudiranja lahko obstaja nekaj odstopanja po velikosti in natančnosti oblike izdelka. Medtem na kakovost ekstrudiranih izdelkov lahko vplivajo tudi dejavniki, kot so kakovost površine plesni, oprijem materiala in učinek mazanja, kar ima za posledico napake, kot so praske, jame ali mehurčki.
5, visoke materialne zahteve
Ekstruzijsko oblikovanje zahteva visoko plastičnost, pretočnost in toplotno stabilnost materialov. Nesmiselnost materialov lahko privede do težav, kot so blokada, zlom ali deformacija med ekstruzijskim postopkom, kar vpliva na kakovost in učinkovitost proizvodnje izdelka. Poleg tega obstajajo razlike v parametrih ekstruzijskih procesov različnih materialov, ki jih je treba prilagoditi in optimizirati glede na značilnosti materialov, kar povečuje kompleksnost in stroške proizvodnega procesa.
6, Slabe proizvodne okolje in nevarnosti varnosti
Med postopkom ekstruzije oblikovanja zaradi visokega temperaturnega in tlačnega stanja materiala ter trenja in vibracije kalupa in opreme bo ustvarila velika količina onesnaževal, kot so toplota, hrup in prah. Ta onesnaževala ne vplivajo samo na higieno in udobje proizvodnega okolja, ampak lahko predstavljajo tudi potencialne grožnje zdravju in varnosti delavcev. Hkrati visoko temperaturni in visok tlačni pogoji opreme za iztisni oblikovanje med delovanjem tudi povečajo nevarnosti varnosti, zato je treba sprejeti učinkovite varnosti in zaščitne ukrepe, da se zagotovi varnost delavcev.
7, težko izdelati zapletene oblike in natančne izdelke
Čeprav lahko ekstruzijsko oblikovanje proizvaja izdelke v različnih oblikah in velikostih, obstajajo določene težave pri izdelavi zapletenih oblik in natančnosti izdelkov. To je predvsem zato, ker je pretok materialov med postopkom ekstruzijskega oblikovanja omejen z obliko in velikostjo kalupa, zaradi česar je težko doseči proizvodnjo zapletenih oblik in natančnih struktur. Poleg tega na velikost in natančnost iz ekstrudiranih izdelkov vplivajo tudi natančnost plesni in ekstruzijski proces parametrov, zaradi česar je težko izpolnjevati zahteve visoko natančnih in visokokakovostnih izdelkov.
