一. Izbira pravih materialov in njihovo ujemanje s kalupom
1. Polipropilen (PP), polietilen (PE), polivinilklorid (PVC) in polikarbonat (PC) so visoko{1}}zmogljivi medicinski polimeri, ki se pogosto uporabljajo v spojih medicinskih cevovodov. Glavni razlog za izbiro teh materialov je zagotoviti, da so deli varni in dolgotrajni v medicinskih okoljih. Nekateri predpogoji so: Material mora izpolnjevati mednarodne medicinske standarde, kot sta ISO 10993 in USP razred VI, da se zagotovi, da ljudem ne predstavlja nobenih kemičnih ali bioloških tveganj.
2. Iskanje pravih materialov za kalupe
Prav tako pomembna je izbira pravih materialov za plastične kalupe. P20, H13 in S136 so nekatera običajna jekla za kalupe. Da bi zagotovili, da kalup lahko opravlja svoje delo, mora biti zelo tog, odporen proti obrabi in koroziji. Prilagodite se postopku brizganja medicinskih polimerov, ki prenesejo visoke temperature. Ko se materiali za kalupe in sestavni materiali pravilno ujemajo, lahko zniža stopnjo odpadkov, podaljša življenjsko dobo kalupov in pospeši proizvodnjo.
2, Struktura kalupa za brizganje
1. Zasnova kalupa za spoje medicinskih cevovodov mora upoštevati zapleteno konfiguracijo notranje votline, razporeditev pretočnih kanalov, učinkovitost odstranjevanja iz kalupa in natančnost komponent. Zasnova votline kalupa Spoji medicinskih cevovodov imajo večinoma zapletene notranje votline in stene, ki se zelo razlikujejo po debelini. Pri izdelavi kalupnih votlin upoštevajte naslednje:
2. Enotna debelina sten: Če stene niso enake debeline, se lahko popačijo, mehurčijo ali skrčijo. Da bi se temu izognili, je treba zasnovo votline prilagoditi tako, da nadzoruje odstopanja v debelini stene. Gladka notranja votlina: blokirni obroč in notranji pretočni kanal spoja je treba gladko odstraniti iz kalupa, da se deli ne zlomijo ali ujamejo. Dobra struktura: da zagotovite enakomerno pretakanje taline in zmanjšate kratke udarce ali leteče robove, se izogibajte nenadnim vogalom in nepravilnim prehodom.
3. Načrtovanje sistema za vlivanje Položaj vrat: mora biti stran od tesnilnih in delujočih površin, tako da to ne vpliva na delovanje spoja
3. Zasnova klasifikacijske površine
1. Položaj ločevalne površine ima neposreden vpliv na to, kako dobro tesnijo deli in kako izgledajo: Da bi čim bolj zmanjšali škodljiv učinek tesnjenja, je treba ločevalno površino izbrati na območjih, ki ne potrebujejo, da bi bila čim bolj funkcionalna. Postopek brizganja in kako ga natančno regulirati. Učinkovitost in zanesljivost spojev medicinskih cevovodov sta neposredno odvisni od tehnike in natančnosti brizganja. Nastavitve za postopek brizganja Temperatura vbrizgavanja: Nastavite temperaturo taline glede na lastnosti materiala, da zagotovite, da teče in se popolnoma napolni.
2.Hitrost in pritisk vbrizgavanja: Enakomerno napolnite votlino, da preprečite nastanek kratkih poganjkov, mehurčkov in zarez. Zadrževalni tlak in čas ohlajanja: Prepričajte se, da deli ostanejo enake velikosti in se ne skrčijo ali deformirajo. Nadzor nad dimenzijsko natančnostjo Notranji premer, zunanji premer in debelina stene spojev medicinskih cevovodov so zelo pomembni za to, kako dobro tesnijo:
Razlika med notranjim in zunanjim premerom je običajno med 0,05 in 0,1 mm. Natančna postavitev kontrolne točke in zaklepnega obroča zagotavlja, da je cevovod sestavljen na stabilen način. Da preprečite puščanje, je tesnilna površina ravna in nima robov.
3. Toleranca in testiranje. Za merjenje pomembnih dimenzij uporabite koordinatni merilni stroj (CMM) ali optični projektor. Nastavite lahko spletno testiranje za pomembne dele, da zagotovite, da je vsaka serija enaka. Brizgani deli morajo izpolnjevati tolerančne standarde, povezane z medicinskimi napravami, -ki so povezani z ISO ali FDA.
4. Kakovost površine in naknadna-obdelava
1. Kako gladka je površina Za zagotovitev, da ni puščanja, mora tesnilna površina običajno Ra 0,8 do 1,2 μm.
2. Čiščenje in odstranjevanje robov. Zasnova kalupa mora odstraniti robove in sledi igel. Da bi bili varni za medicinsko uporabo, je treba dele po brizganju očistiti in odstraniti robove.
3. Ponovna obdelava Vrtanje, vroče rezanje ali ultrazvočno varjenje se lahko uporabljajo na spojih za posebne namene. Da bi se izognili spremembi strukture delov, je pomembno, da namenite prostor za obdelavo v fazi oblikovanja kalupa pred sekundarno obdelavo.
5. Optimiziranje učinkovitosti proizvodnje z uporabo kalupov z več-votlinami
Za izdelavo več spojev medicinskih cevovodov se običajno uporabljajo kalupi z več{0}}votlinami. poskrbite, da bodo velikosti vsakega dela votline enake, pretočni kanal in izpušni sistem morata biti izdelana tako, da bosta uravnotežena. Izboljšanje hladilnega sistema lahko skrajša čas cikla in zagotovi, da so deli točni in stabilni.
