Brizganje in reakcijsko brizganje sta dva različna postopka izdelave plastike, od katerih ima vsak edinstvene prednosti in področja uporabe. Izbira metode je odvisna od zahtev izdelka, obsega proizvodnje in stroškov. Z nenehnim razvojem znanosti o materialih in procesne tehnologije imata obe metodi pomembno vlogo na svojih področjih in zagotavljata raznolike proizvodne rešitve za različne industrije.
1, brizganje
1. Osnovna načela
Brizganje je običajen postopek izdelave plastike, katerega osnovni princip je vbrizgavanje segretega in staljenega plastičnega materiala v kalup, nato ohlajanje in strjevanje v kalupu, s čimer na koncu dobimo želeni izdelek. Ta postopek običajno vključuje naslednje korake:
Hranjenje: Nalaganje plastičnih delcev ali prahu v lijak stroja za brizganje.
Ogrevanje in taljenje: stroj za brizganje segreje plastični material do staljenega stanja, zaradi česar postane tekoča tekočina.
Vbrizgavanje: Vbrizgajte staljeno plastiko pod visokim pritiskom v kalup, ki je običajno sestavljen iz dveh polovic, ki med postopkom vbrizgavanja ostaneta zaprti.
Hlajenje: V kalupu se plastika ohladi in strdi v želeno obliko.
Odpiranje kalupa: Ko se izdelek ohladi, se kalup odpre in omogoči, da se končni izdelek vzame ven.
2. Polje uporabe
Brizganje se pogosto uporablja pri proizvodnji različnih plastičnih izdelkov, vključno s plastičnimi deli, igračami, embalažnimi materiali, avtomobilskimi komponentami, medicinskimi napravami, ohišji elektronskih izdelkov itd. Zaradi visoke proizvodne zmogljivosti, visoke natančnosti in stroškovne učinkovitosti je eno izmed glavni proizvodni procesi v industriji.
3. Prednosti
Visoka produktivnost: z brizganjem lahko proizvedete enake ali podobne dele v velikem obsegu v kratkem času.
Visoka natančnost: Ta metoda lahko izdeluje izdelke z visoko natančnostjo in zapletenimi geometrijskimi oblikami.
Nizka količina odpadkov: Zaradi natančnega nadzora porabe materiala nastane manj odpadkov.
Stroškovna učinkovitost: V množični proizvodnji ima brizganje običajno nižje stroške.
2, reakcijsko brizganje (RIM)
1. Osnovna načela
Reakcijsko brizganje je postopek mešanja dveh ali več kemičnih snovi in njihovega vbrizgavanja v kalup, nato pa v kalupu potekajo kemične reakcije, da se strdijo in oblikujejo. Ta postopek običajno vključuje naslednje korake:
Predmešanje: polnjenje tekočih ali praškastih surovin (običajno predhodne mešanice dveh ali več kemičnih snovi) v lijak stroja za reakcijsko brizganje.
Brizganje: V kalup vbrizgamo predmešanico, ki vsebuje tudi dva dela in pol.
Kemična reakcija: V kalupu kemične snovi v predmešanici reagirajo, s čimer se v relativno kratkem času strdijo in oblikujejo.
Odpiranje kalupa: Ko se izdelek strdi, se kalup odpre in omogoči, da se končni izdelek vzame ven.
2. Polje uporabe
Reakcijsko brizganje se uporablja predvsem za izdelavo izdelkov z visoko trdnostjo, odpornostjo proti kemični koroziji in zapletenimi strukturami. Običajne uporabe vključujejo avtomobilska ohišja, vesoljske komponente, električna orodja, posode za shranjevanje tekočin itd.
3. Prednosti
Visoka trdnost: zaradi utrjevanja s kemično reakcijo imajo izdelki RIM običajno visoko trdnost.
Kompleksna struktura: RIM lahko izdeluje kompleksne strukture in izdelke s tankimi stenami.
Odpornost proti kemični koroziji: izdelek ima določeno stopnjo odpornosti proti kemični koroziji.
Nizkocenovni kalupi: V primerjavi s tradicionalnim brizganjem RIM običajno zahteva cenejše kalupe.
3, razlika med brizganjem in reakcijskim brizganjem
1. Surovine
Brizganje uporablja staljene plastične delce ali prah kot surovine.
Reakcijsko brizganje kot surovino uporablja predhodno mešanico kemičnih snovi.
2. Načelo
Brizganje proizvaja izdelke s segrevanjem in brizganjem.
Reakcijsko brizganje utrjuje izdelke s kemičnimi reakcijami.
3. Trdnost in odpornost proti koroziji
Reakcijsko brizgani izdelki imajo običajno večjo trdnost in boljšo odpornost proti kemični koroziji.
4. Veljavna polja
Brizganje je primerno za velikoserijsko proizvodnjo, predvsem na področjih z visokimi zahtevami po natančnosti izdelkov.
Reakcijsko brizganje je primerno za izdelke, ki zahtevajo visoko trdnost in kompleksne strukture, vendar je običajno primerno za proizvodnjo majhnih serij.
5. Stroški plesni
Reakcijsko brizganje običajno zahteva cenejše kalupe, ker jim ni treba vzdržati visokih temperatur in pritiskov.
Kalupi za brizganje morajo običajno prenesti visoke temperature in pritiske, kar povzroči višje stroške.
