Kakšna je struktura stroja za brizganje?

1, Glavne komponente stroja za brizganje
Stroj za brizganje je v glavnem sestavljen iz več sistemov, kot so sistem za vbrizgavanje, sistem za zapiranje kalupov, hidravlični prenosni sistem, električni krmilni sistem, sistem ogrevanja in hlajenja, sistem mazanja in varnostni nadzorni sistem. Ti sistemi delujejo skupaj, da dokončajo celoten proces brizganja.
1. Sistem za vbrizgavanje
Sistem za brizganje je osrednji del stroja za brizganje, ki se uporablja za brizganje staljene plastike v votlino kalupa. Glede na različne metode plastificiranja lahko sisteme za vbrizgavanje razdelimo na tri tipe: batni tip, vijačni tip in vijačni vnaprej oblikovani batni tip, pri čemer je najpogosteje uporabljen vijačni tip. Sistem za vbrizgavanje stroja za brizganje vijakov je sestavljen iz naprave za plastificiranje in naprave za prenos moči. Naprava za plastificiranje v glavnem vključuje podajalno napravo, sod za material, vijak, šobo in druge dele. Naprava za prenos moči vključuje vbrizgalni valj, premični valj vbrizgalnega sedeža in napravo za vijačenje (motor za lepilo). Med postopkom brizganja polž z vrtenjem in napredovanjem segreje in plastificira plastiko ter jo z določenim pritiskom in hitrostjo vbrizga v votlino kalupa.
2. Sistem za zapiranje kalupov
Sistem zapiranja kalupa je odgovoren za zapiranje, odpiranje in izmet kalupa. V glavnem je sestavljen iz naprave za zapiranje kalupa, strojnega vitla, mehanizma za prilagajanje kalupa, mehanizma za izmet, sprednje in zadnje fiksne šablone, mobilne šablone, oljnega cilindra za zapiranje kalupa in varnostnega zaščitnega mehanizma. Med postopkom brizganja mora vpenjalni sistem zagotavljati zadostno silo zaklepanja, da se upre pritisku, ki ga ustvarja staljena plastika, ki vstopa v votlino kalupa, s čimer prepreči napake izdelka, ki jih povzroči odpiranje kalupa. Hkrati mora imeti sistem za zapiranje kalupa možnost hitrega odpiranja in zapiranja kalupa za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
3. Hidravlični prenosni sistem
Hidravlični prenosni sistem je eden od virov energije strojev za brizganje, ki zagotavlja moč prek oljnih črpalk in motorjev ter nadzoruje tlak in pretok olja skozi različne ventile, da zadosti potrebam različnih delov stroja za brizganje. Hidravlični prenosni sistem ima prednosti velikega prenosa moči, gladkega prenosa in enostavne izvedbe brezstopenjske regulacije hitrosti in se pogosto uporablja v strojih za brizganje.
4. Električni nadzorni sistem
Električni krmilni sistem je še ena pomembna komponenta stroja za brizganje, ki deluje v povezavi s hidravličnim sistemom za doseganje zahtev procesa (kot so tlak, temperatura, hitrost, čas itd.) in različnih programskih dejanj stroja za brizganje. . Električni nadzorni sistem je v glavnem sestavljen iz električnih naprav, elektronskih komponent, instrumentov, grelnikov, senzorjev itd. Ima različne načine nadzora, kot so ročni, polavtomatski, popolnoma avtomatski in prilagoditev za prilagajanje različnim proizvodnim potrebam.
5. Sistem ogrevanja in hlajenja
Ogrevalni sistem se uporablja za ogrevanje komponent, kot sta sod za material in brizgalna šoba, da se doseže staljeno stanje plastike, medtem ko se hladilni sistem uporablja za nadzor temperature olja in materiala, da se prepreči pregrevanje, ki povzroči okvare. Stroji za brizganje na splošno uporabljajo električne grelne tuljave kot grelne naprave, nameščene na zunanji strani soda, temperatura pa je segmentirana in zaznana s termočleni. Hladilni sistem nadzoruje temperaturo olja s kroženjem hladilne vode in drugimi metodami za preprečevanje pregrevanja in zaščito varnosti opreme.
6. Sistem mazanja
Mazalni sistem zagotavlja pogoje mazanja za relativno gibljive dele stroja za brizganje, kot so premikajoča se šablona, ​​nastavitvena naprava in tečaj ojnice, za zmanjšanje porabe energije in izboljšanje življenjske dobe delov. Metoda mazanja je lahko redno ročno mazanje ali samodejno električno mazanje za zadovoljevanje različnih proizvodnih potreb.
7. Varnostni nadzorni sistem
Varnostni nadzorni sistem je v glavnem sestavljen iz varnostnih vrat, varnostnih loput, hidravličnih ventilov, mejnih stikal, fotoelektričnih komponent za zaznavanje itd., Da bi dosegli električno mehansko hidravlično zaklepno zaščito za zaščito ljudi in opreme. Nadzorni sistem spremlja tudi temperaturo olja, temperaturo materiala, preobremenitev sistema ter napake v procesu in opremi stroja za brizganje, da prikaže ali alarmira neobičajne situacije in tako zagotovi varnost proizvodnje.
2, Načelo delovanja stroja za brizganje
Načelo delovanja stroja za brizganje je podobno principu delovanja brizge, ki se uporablja za brizganje. To je postopek, ki uporablja potisk vijaka (ali bata) za vbrizgavanje staljene plastike (tj. stanje viskoznega toka), ki je že bila plastificirana, v zaprto votlino kalupa, ki se nato ohladi, strdi in oblikuje, da dobimo izdelek . Brizganje je cikličen proces, vsak cikel v glavnem vključuje korake, kot so kvantitativno dovajanje, taljenje in plastificiranje, tlačno brizganje, polnjenje in hlajenje kalupa ter odpiranje in odstranjevanje kalupa. Ko odstranite plastični del, zaprite kalup in nadaljujte z naslednjim ciklom.