一, osrednje prednosti prilagojenih kalupov za vbrizgavanje
1. Združljivost materiala: izpolnjuje različne zahteve glede uspešnosti
Elektronski izdelki imajo stroge zahteve za materialno zmogljivost, prilagojene kalupe pa se lahko natančno ujemajo z značilnostmi materiala. Na primer:
Zaščita z visoko močjo: Ohišje telefona je običajno izdelan iz ABS ali PC/ABS zlitine, plesen pa mora imeti visoko odpornost na obrabo. Jeklo plesni CR12MOV je ugasnjeno in kaljeno na trdoto HRC58 - 62 in lahko zdrži več kot 100000 ciklov injekcijskega oblikovanja, da se zagotovi dolgotrajna uporaba brez deformacije.
Transparentne optične komponente: objektivi kamere, pokrove zaslona itd. Zahtevajo visoko prepustnost svetlobe. Kalup je izdelan iz optičnega računalniškega materiala, zrcalno jeklo S136 pa se očisti s postopkom ponovnega prenožja elektroslaga. Po poliranju površinska hrapavost doseže RA0,05-0,1 μm, pri čemer se izogne pojavu pittinga in poroznosti v plastičnih delih.
Biokompatibilnost: Medicinske elektronske naprave (na primer ohišja merilnika glukoze v krvi) morajo biti v skladu s standardi ISO 10993, materiali za plesni pa morajo biti certificirani FDA, da se zagotovi, da ne - strupene in neškodljive lastnosti.
2. Strukturna prilagodljivost: Razbijanje omejitev zapletenih oblik
Zasnova elektronskih izdelkov se nagiba k miniaturizaciji in integraciji, prilagojene kalupe pa lahko dosežejo:
Multi votlina sinhrono oblikovanje: Na primer, pametna učna lupina Shell sprejme postavitev "One Out osem", eno samo injekcijsko oblikovanje pa lahko proizvede 8 izdelkov, poveča učinkovitost proizvodnje za 300% in zadovolji potrebe po hitri iteraciji potrošniške elektronike.
Stranski mehanizem vlečenja jedra: za elektronske konektorje s strukturo povratne zaponke, oblikovalskimi drsnimi bloki, nagnjenimi vrhovi in drugimi mehanizmi, da se zagotovi nemoteno demontažo, ne da bi poškodovali majhne strukture, kot so zatiči in reže.
Fleksibilen hladilni vodni kanal: Proizvodnja modula za odvajanje toplote prenosnega računalnika se s 3D tehnologijo tiskanja s premerom 8-12 mm in razdalji 10-15 mm od površine votline. Odstopanje hladilne enakomernosti je manjši ali enak 5 stopinj, kar zmanjšuje Warpage izdelka za 60%.
3. Nadzor natančnosti: Dosegajte standarde proizvodnje mikrometra
Elektronski izdelki imajo stroge zahteve za dimenzijske tolerance, prilagojeni plesni pa dosegajo visoko natančnost z naslednjimi tehnologijami:
Toleranca površine ločitve je manjša ali enaka ± 0,01 mm: kalup mobilnega telefona postavi linijo ločitve v prikrit položaj (na primer dno), da prepreči, da bi Burrs vplival na videz in montažo.
Počasna obdelava rezanja žic: natančnost ključnih delov, kot so luknje za odbojke in luknje v vodnikih, doseže ± 0,003 mm, s površinsko hrapavostjo RA0,05 μm, kar zagotavlja gladko gibanje mehanizma za demontažo.
Optimizacija simulacije CAE: Programska oprema za moldo se uporablja za napovedovanje tveganj pretoka taline in deformacije, vnaprej prilagodite položaj vrat in hladilne parametre ter zmanjša število preskusov plesni.
2, scenariji uporabe prilagojenih injekcijskih kalupov
1. potrošniška elektronika: od ohišja do notranjih strukturnih komponent
Ohišje mobilnega telefona: Prilagojeni kalupi lahko dosežejo kompozitno strukturo "trde lupine+mehkega roba", ki je oblikovana v enem, skozi tehnologijo dvojnega barvnega vbrizgavanja, da izboljšajo odpornost na kapljico in udobje oprijema.
Gred za prenosni računalnik: Izdelana iz H13 vročega dela jekla plesni, po nitridiranju, površinska trdota doseže HV900-1200, odpornost proti obrabi pa se poveča za 50%, kar zagotavlja, da se gred lahko odpre in zapre 200000 krat brez napak.
Brezžični primer za polnjenje slušalk: Kalup je zasnovan z mikro drsnim mehanizmom, da se doseže natančno odstranjevanje 0,3 mm debele zaponke, kar zagotavlja gladko odpiranje in zapiranje pokrova ohišja.
2. avtomobilska elektronika: izpolnjuje zahteve glede varnosti in trajnosti
Nosilec zaslona za avtomobilski zaslon: Material kalupa je izdelan iz predhodno utrjenega jekla P20 s trdoto HRC28-32, ki uravnoteži zmogljivost obdelave in odpornost na udarce in je primeren za spreminjajoče se temperaturno spreminjajoča se okolja od -40 stopinj do 85 stopinj.
Sistem za upravljanje baterij Shell: Sprejetje sistema vročega tekača za odpravo sledi smrekov se je stopnja donosa izdelka povečala z 85% na 92%, pri čemer je dosegla standard ničelne napake avtomobilske industrije.
Ohišje senzorja: Kalup je zasnovan z vakuumskim vakuumskim mehanizmom za odstranjevanje, da se izognete poškodbam notranjih občutljivih komponent in zagotavljajo vodoodporno zmogljivost IP67.
3. Medicinska elektronika: uravnoteženje natančnosti in aseptične proizvodnje
Ohišje insulinske črpalke: Površina plesni se obdela s PVD prevleko, da tvori trdo plast tialne, ki razširi življenjsko dobo plesni za 2-3 krat in izboljša gladkost plastičnega dela.
Imetnik endoskopskega objektiva: z uporabo tehnologije za nanoskalno obdelavo električnih izpustov z jasno velikostjo kota manj kot 0,02 mm, ki ustreza natančnosti montaže optičnih komponent na ravni 0,01 mm.
Medicinski potrošni materiali za enkratno uporabo: zasnova plesni odlikuje struktura hitre spremembe plesni, s čimer se v 30 minutah zmanjša čas spremembe plesni in izpolnjuje proizvodne potrebe majhnih serij in več sort.
3, Tehnološki trend prilagojenih kalupov za vbrizgavanje
1. inteligenca in digitalizacija
Integracija senzorjev: Vgrajevanje temperaturnih in tlačnih senzorjev v kalup za spremljanje procesa oblikovanja v realnem času in samodejno prilagajanje parametrov z algoritmi AI za izboljšanje konsistence izdelka za 40%.
Digital Twin Technology: Vzpostavite virtualni model kalupa, simulirajte celoten proizvodni proces, vnaprej zaznajte potencialne težave in skrajšajte razvojni cikel za 30% -50%.
2. Zelena proizvodnja
Prilagajanje materiala na osnovi bio: Razvoj biološko razgradljivega procesa oblikovanja materiala PLA, oblikovanje plesni upošteva pretočnost materiala in hitrost krčenja, zaradi česar plastična trdnost doseže 80% tradicionalne plastike.
Sistem hlajenja za varčevanje z energijo: Z uporabo nizke - temperaturne hladilne tekočine in vodne črpalke s spremenljivo frekvenco se poraba energije hlajenja plesni zmanjša za 25%, kar ustreza standardom energetske učinkovitosti EU.
3. Ultra natančna obdelava
Tehnologija mikro injiciranja: Pri mikro optičnih komponentah naprav AR/VR natančnost obdelave plesni doseže ± 0,001 mm, površinska hrapavost RA pa je manjša od 0,01 μm, ki izpolnjuje zahteve optičnih poti.
3D -tiskarski kalup: z uporabo kovinske tehnologije 3D tiskanja za izdelavo kompleksnih konformnih kalupov za vodne poti lahko hitro potrdimo, ne da bi potrebovali odpiranje plesni, kar zmanjša stroške raziskav in razvoj za 60%.
