一, modularna zasnova: jedro zmanjšanja razvojne zapletenosti
1. Končna uporaba standardiziranega okvirja plesni
V majhnem razvoju - lestvice so stroški kalupa znašali kar 40% -60%. Uporaba standardnih okvirjev plesni, kot sta LKM in hasco, lahko skrajša cikle dostave in zmanjša stroške nabave. Na primer, proizvajalec pametnih nosljivih naprav je uporabil LKM CI3030 Standardni okvir plesni, da je razvil 5000 kalupov za polnjenje slušalk, s čimer je zmanjšal čas dostave s običajnih 45 dni na 28 dni in zmanjšal stroške plesni za 52%. Predpogostnika za vrtanje in vodnik za vodniki za vodnika za rokave standardnega okvirja plesni lahko tudi skrajša čas obdelave CNC in izboljša natančnost montaže plesni.
2. hitra zamenjava funkcionalnih modulov
Kot odgovor na hitro iteracijo elektronskih struktur izdelkov so lahko jedra komponente, kot so plesna jedra in drsniki, zasnovani kot snemljivi moduli. Ko je medicinsko elektronsko podjetje razvilo prenosno ultrazvočno instrumentno lupino, je bilo območje gumbov zasnovano kot neodvisen modul. Ko nadgradnje izdelkov zahtevajo dodajanje funkcionalnih gumbov, je treba zamenjati samo modul, da se izognete skupnim odpadkom plesni in prihranite stroške spreminjanja plesni.
3. Poenostavite mehanizem vlečenja jedra
Majhna proizvodnja serije ne zahteva zasledovanja ekstremne avtomatizacije in lahko z ročnim oblikovanjem zmanjša stroške. Na primer, ko je proizvajalec potrošniške elektronike razvil 1000 VR očala, je v prvotni zasnovi preklical mehanizem za vlečenje hidravličnega jedra in preklopil na ročno poševno vlečenje zgornjega jedra, zmanjšal stroške obdelave za 40% in poenostavil strukturo kalupa, kar je povzročilo 60 -odstotno zmanjšanje stroškov vzdrževanja.
2, Izbira materiala: ključ do uravnoteženja zmogljivosti in stroškov
1. Strategija klasifikacije za gradivo jedrne votline
Ultra majhna serija (<1000 pieces): 7075 aluminum alloy is preferred, with a cost only one-third of steel and a processing speed doubled. When a smart home enterprise developed 300 smart door lock panel molds, it used aluminum alloy cores, reducing the total mold cost from 28000 yuan to 9000 yuan and meeting short-term production needs.
Srednja serija (1000-5000 kosov): izdelana iz P20 pred utrjenim jeklom s trdoto HRC30-35 in življenjsko dobo 100000 kalupov. Določen elektronski proizvajalec cigaret je s P20 jeklom razvil 4000 cigaretnih kartušnih lupin, kar je zmanjšalo stroške plesni za 35% v primerjavi z vročim delom H13 in zagotovil stabilnost kakovosti izdelka.
Približevanje masni proizvodnji (5000-10000 kosov): izdelan iz 718 jekla, ki ima večjo čistost in večjo enakomerno strukturo, primerno za izdelke z visokimi potrebami po kakovosti. Nekateri proizvajalec prenosnikov je uporabil 718 jekla za razvijanje 8000 plesni za počitek s palmo, z življenjsko dobo kalupa 150000 kalupov in delitvijo stroškov 0,8 juana na kalup, kar je daleč pod povprečjem industrije.
2. Optimizacija materialov za nalivanje sistema
V majhni proizvodnji - je sistem hladnega tekača postal prednostna izbira zaradi nizkih stroškov obdelave in preprostega vzdrževanja. Ko je določeno podjetje za avtomobilsko elektroniko razvilo 2000 kalupov za polnjenje avtomobilov, so sprejele zasnovo hladnega tekača, ki je znižal stroške plesni za 60% v primerjavi z vročim tekačem in ni potreboval sistema za nadzor temperature, zaradi česar je primeren za delovanje, ki ni profesionalno vbrizgavanje. Toda za tanke - obzidane izdelke (debelina stene<1.5mm) and transparent parts, hot runners still need to be considered to avoid insufficient filling and gate marks.
3, Inovacija proizvodnega procesa: zmaga - Zmaga za izboljšanje učinkovitosti in natančnosti
1. Integracija visoke - hitrosti in 3D tiskanja
Pet osi povezave CNC lahko doseže natančno oblikovanje kompleksnih površin in s pomočjo 3D -tiskarske tehnologije hladilnega vodnega vezja lahko znatno skrajša čas hlajenja. Ko je določen proizvajalec dronov razvil 5000 kalupov za nagib v ponvi, so za predelavo plesni votlino v kombinaciji s 3D -tiskanim konformiranim vodnim potjo uporabili pet osi, kar je skrajšalo čas hlajenja z 18 sekund na 9 sekund, kar je skrajšalo cikel plesni za 30%in povečalo učinkovitost proizvodnje za 25%.
2. postopek mikro penjenja
Ta tehnologija lahko zmanjša porabo materiala za 10% -15% in znižuje notranji stres v izdelku z vbrizgavanjem dušikovega plina v plastiko, da tvori drobne mehurčke. Ko je proizvajalec nosljivih naprav razvil 3000 kalupov pametnih ur, so uporabili tehnologijo mikro penjenja, ki je zmanjšala stroške materiala za 12%, površina izdelka pa ni imela oznak krčenja, kar je povečalo stopnjo donosa na 98%.
3. Natančen nadzor postopka preskusnega oblikovanja
Težava "prekomernega popravila plesni" se pogosto pojavlja pri majhnem testiranju - lestvice, število preskusov plesni pa je treba strogo nadzorovati. Predlagajte, da se sprejme metoda "Three - korak":
Prva validacija plesni: potrdite osnovne funkcije kalupa in omogočite 10 -odstotno dimenzijsko odstopanje;
Druga optimizacija pregleda: prilagodite hladilni sistem za nadzor deformacije<0.3%;
Tretja potrditev pregleda: končno preverite kakovost površine in hrapavost RA manj kot ali enaka 1,6 μm.
Določen proizvajalec medicinskih pripomočkov je z uporabo te metode zmanjšal število preskusov s povprečno 5 na 3, skrajšal čas preskusa za 8 ur in skrajšal razvojni cikel za 15 dni.
4, Sodelovanje v dobavni verigi: Izdelava ekosistema stroškovne ugodnosti
1. ujemanje klasifikacije dobaviteljev
Majhna profesionalna tovarna: primerna za 10 -dnevno hitro vzorčenje za potrditev sposobnosti obdelave aluminijaste plesni;
Regionalna celovita tovarna: strokovnjak za nadzor stroškov, ki zahteva ponovno uporabo standardnih delov zalog;
Tuje tovarne natančnosti: izpolnjujejo visoke - natančne zahteve in dajte prednost majhnim paketnim naročilom.
Podjetje za potrošniško elektroniko je z oceno ujemanja dobaviteljev zmanjšalo stroške razvoja plesni za 20% in skrajšalo cikle dostave za 30%.
2. Nadzor tveganja pogodbenih pogojev
Plačilo: 30% depozita (potrditev oblikovanja) +50% Plačilo napredka (preizkusni kalup kvalificirano) +20% končno plačilo (dostava za uporabo);
Lastništvo plesni: jasno navaja, da je "stranka lastnik plesni po plačilu celotnega zneska", da se ne bi zavezal dobavitelja med nadaljnjo množično proizvodnjo;
Pogoji za shranjevanje: Zahteva brezplačno shranjevanje 6 mesecev (če obstaja možnost oddaje drugega naročilo).
3. Prilagodljiva uporaba alternativnih rešitev
Ko še vedno čutite, da odpiranje plesni ni stane - učinkovito po optimizaciji, lahko razmislite o 3D -tiskanju in silikonskem replikaciji:
3D tiskanje: Primerno za izdelke s preprosto strukturo in velikostjo serije<500 pieces, such as smart hardware shell prototypes;
Silikonska replikacija: primerna za majhne - Proizvodnja mehkih gumijastih delov, kot so silikonski pokrovi slušalk, z enim kosom stane 40% nižje od oblikovanja vbrizgavanja.
5, Študija primera: Praksa zmanjšanja stroškov in izboljšanja učinkovitosti gospodarskih kalupov
Smart Home Enterprise je razvilo pametno ploščo za zaklepanje vrat z letnim povpraševanjem 8000 kosov. Tradicionalni razvojni načrt jeklene plesni zahteva naložbo v višini 120000 juanov, z enim samim stroški plesni 15 juanov. Z izvajanjem naslednjih ukrepov za optimizacijo:
Optimizacija oblikovanja: Z uporabo standardnega kalupa in jedra aluminijeve zlitine so stroški plesni znižani na 45000 juanov;
Inovacije procesa: uvedba postopka oblikovanja mikro penjenja, zmanjšanje materialnih stroškov za 12%;
Sodelovanje v dobavni verigi: Sodelujte z regionalnimi integriranimi tovarnami za ponovno uporabo standardnih delov zalog in zmanjšanje razvojnega cikla s 45 dni na 28 dni.
Na koncu so se obsežni stroški enega samega izdelka znižali z 38 juanov na 26 juanov, razvojni cikel se je skrajšal za 38%, življenje plesni pa je ustrezalo proizvodnim potrebam 8000 kosov, kar je doseglo popolno ravnovesje med gospodarstvom in učinkovitostjo.
