Kakšna je pravilna metoda za vsakodnevno čiščenje kalupov za vbrizgavanje?

一, načrtovanje cikla čiščenja: dinamično upravljanje na podlagi klasifikacije tveganj
1. razvrstite glede na frekvenco proizvodnje
Kalupi za proizvodnjo visoke frekvence (ki potekajo več kot ali enaki 16 ur na dan): površinske oljne madeže je treba izbrisati vsak premik (8 ur), plesni votlina in izpušni žleb pa je treba temeljito očistiti vsakih 24 ur.
Vmesna frekvenčna proizvodna kalup (teče 8-16 ur na dan): Površino očistite po vsakodnevni proizvodnji in vsakih 48 ur očistite pretočni kanal in zgornjo luknjo palice.
Kalupi za proizvodnjo nizke frekvence (tečejo manj kot 8 ur na dan): izvedite celovito čiščenje, preden se vsaka spremeni, in redno (tedensko) začnite kalup, da se sprosti, da se mazanje olje ne izsuši.
2. razvrstite po vrsti izdelka
Kalupi z visokimi natančnimi izdelki (na primer optične leče in konektorji): očistite plesni v votlini vsakih 5000 kalupov in za zaznavanje površinskih prask uporabite mikroskop.
Kalup za videz (na primer ohišje mobilnega telefona, notranjost avtomobila): očistite izpušni utor vsakih 2000 kalupov, da preprečite nastanek zvara.
Strukturne komponentne kalupe (na primer oklepaje in prestave): preverite izmenjeni sistem na vsakih 10000 kalupov in odstranite vse preostale naplavine.
3. Nenormalne situacije sprožijo čiščenje
Napake izdelka: V primeru Burrsa, črnih lis ali manjkajočih materialov takoj ustavite stroj in pregledate ustrezne dele kalupa.
Spremembe okolja: Kadar je vlaga delavnice večja od 75% ali je koncentracija prahu večja od 0,5 mg/m ³, skrajšate cikel čiščenja na 50% prvotnega načrta.
Zamenjava materiala: Pri prehodu iz računalnika na visoke polnilne materiale, kot so PPS, je treba temeljito očistiti preostali pretočni kanal.
2, Izbira orodja za čiščenje: natančno ujemanje od fizičnega čiščenja do kemičnega razgradnje
1. Osnovna čistilna orodja
Mehka ščetina za ščetine: Uporablja se za odstranjevanje plastičnih ostankov v kalupni votlini in pretočnem kanalu. Priporočljivo je, da uporabite prašinske ščetine ali najlonski material, z zmerno trdoto in brez poškodb površine plesni.
Zračna pištola: Za čiščenje globokih lukenj, kot sta zgornja luknja za palice in nagnjeni zgornji žleb, in namestite olje - separator vode, uporabite 0,6MPA.
Ultrazvočni čistilni stroj: za majhne konstrukcijske komponentne kalupe (na primer držala za sim kartice) lahko z uporabo 40KHz frekvenčnih ultrazvočnih valov v kombinaciji z nevtralnimi čistilnimi sredstvi lahko odstranijo umazanijo 0,01 mm.
2. posebna čistilna sredstva
Alkalno čistilno sredstvo: Uporablja se za odstranjevanje ostankov mineralnega olja in plesni, s pH vrednostjo, ki je nadzorovana med 9-11, da se izognete koroziji plesnega jekla (na primer NAK80, S136).
Čistilno sredstvo, ki temelji na topilu: Za preostale mehke materiale, kot sta silikon in TPE, je treba uporabiti N - heksan ali izopropanol. Potrebno je delovati v kapuci in nositi plinsko masko.
Okoljsko prijazno vodno sredstvo - čistilno sredstvo: Primerno za kalupe za prehrano (na primer ohišja medicinskih pripomočkov), certificirano s pomočjo SGS, s stopnjo biorazgradnje več kot 90%.
3. Orodja za zaščito in odkrivanje
Olje za proofno za rje: Po čiščenju ga nanesite na površino votline plesni. Priporočljivo je, da uporabite nanodelce, ki vsebujejo suho rja, da nastane 0,1 μm zaščitni film.
Endoskop: zazna čistost prikritih območij, kot so globoke votline in križne luknje, z ločljivostjo 0,01 mm.
Merilnik hrapavosti: Po čiščenju izmerite površinsko hrapavost votline plesni, da zagotovite, da je vrednost RA manjša ali enaka 0,8 μm (natančne plesni zahtevajo RA manj kot 0,4 μm).
3, Korak za korakom Operacijo čiščenja: standardiziran postopek od pred - obdelave do končnega pregleda
1. korak: Predobdelava plesni
Hladilni nadzor: pred čiščenjem znižajte temperaturo plesni na manj kot 50 stopinj, da preprečite, da bi visoke temperature prehitro izhlapilo čistilno sredstvo ali plastika.
Varnostna ključavnica: Zaprite varnostna vrata strojnega stroja za vbrizgavanje in obesite opozorilni znak "Čiščenje v teku", da preprečite nesreče, ki jih povzročajo napako.
Odstranjevanje preostalega materiala: Tekaško ploščo nežno tapnite z bakreno palico ali plastičnim kladivom, da zrahljate preostalo plastiko in se izognete neposrednemu praskanju s kovinskimi orodji.
2. korak: delitev globoko čiščenje
Plesni votlina in jedro:
Uporabite mehko ščetinasto krtačo, da nežno krtačite površino v smeri kalupa in odstranite 80% vidne umazanije.
Razpršite nevtralno čistilno sredstvo, namočite 3 - 5 minut, nato pa obrišite z netkano tkanino.
Za zrcalna polirana območja (na primer kalupi za žaromete avtomobila) uporabite specializirano polirno pasto v kombinaciji z volnenimi kolesi za obnovitveno čiščenje.
Sistem pretočnega kanala:
Razčlenitev blokade razstavite šobo vročega tekača in uporabite iglo (s premerom 0,1 mm manjši od pretočnega kanala).
Uporabite ultrazvočni čistilni stroj za obdelavo obloge glavnega kanala in odstranite razgrajeno plastično plast.
Po montaži izvedite preskus zadrževanja tlaka, da zagotovite, da ne pušča.
SISTEM OUT OUT:
Razstavite zgornjo palico in jo namočite v kerozinu, da očistite oljne madeže in preverite, ali lahko upogibanje ali deformacijo.
Za nagnjeni zgornji mehanizem uporabite Allen ključ, da prilagodite prednapetost na 0,05-0,1 mm.
Nanesite visoko - temperaturna mast (temperaturna upor, večja ali enaka 250 stopinj), ročno potisnjena 5 -krat po montaži, da potrdite gladkost.
Izpušni sistem:
Očistite plastične nahajališča ogljika v izpušnem žlebu s kirurškim rezilom, z globino, ki jo nadzoruje med 0,02-0,05 mm.
Preverite, ali je zaslon filtra za vakuumsko črpalko zamašen za vakuumsko izpušno plesni in ga po potrebi zamenjajte.
3. korak: Obdelava čiščenja
Obdelava sušenja: kalup posujte s stisnjenim zrakom ali ga 1 uro posušite v 60 -stopinjski pečici (za natančne kalupe).
Obdelava za preprečevanje rje: Po razprševanju olja za preprečevanje rje ga enakomerno nanesite s prahom - brezplačno krpo, s poudarkom na zaščiti ločitvene površine in drsnih vodnikov.
Snemanje podatkov: Izpolnite obrazec za zapisovanje čiščenja plesni ", vključno z informacijami o času čiščenja, lokaciji, nadomestnih delih itd., Da dosežete sledljivo upravljanje.
4, Posebno ravnanje s scenariji: strategije obvladovanja materialnih ostankov do okoljske prilagoditve
1. Preostali visoki - temperaturni materiali
PPS/PEEK in drugi visoki - temperaturno odporna plastika:
Ogrevajte plesen na 150-180 stopinj, da zmehčate preostalo plastiko.
Nežno strgajte z bakrenim strgalom (trdota HRC35-40), da se izognete poškodbam plesni votline.
Po čiščenju takoj nanesite molibdensko disulfidno maščobo, da preprečite visoko - temperaturno oprijem.
2. Obdelava korozivnih materialov
PVC/TPR in drugi klor, ki vsebuje plastiko:
Po čiščenju nevtralizirajte kisle ostanke s 5% raztopino natrijevega karbonata.
Izperite z deionizirano vodo in suho, da preprečite elektrokemično korozijo.
Površina kalupa se zdravi s trdo kromirano ploščico, da se poveča njena korozijska odpornost.
3. Čiščenje multi - kalupov za vbrizgavanje barv
Dva barvna/tri barvna kalup:
Pred vsako spremembo barve izperite kanal s specializiranim čistilnim materialom (na primer PMMA), da preprečite barvno navzkrižno kontaminacijo.
Za vrteče se jedro plesni preverite, ali se tesnilni obroč stara in ga po potrebi zamenjajte.
Po čiščenju izvedite poskusni kalup, da potrdite, da pred masovno proizvodnjo ni razlike v barvi.
4. Čiščenje čiščenja plesni
Medicinski/polprevodniški kalupi:
Delujte v čistilni sobi razreda 100 in nosijo prah - brezplačna oblačila in rokavice.
Rinse with ultrapure water (resistivity>18m ω · cm) in obrišite z izopropanolom.
Po čiščenju uporabite števec delcev, da zaznate in zagotovite, da je število delcev na površini plesni votlini manjše od 10/cm ².